說到真空泵的應用，那可太多（duō）了，因為真空（kōng）泵的類型眾多，廣（guǎng）泛用於塑料機械、農藥（yào）化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設備、造紙機械、醫藥化工、食（shí）品機械、工業電爐、電子行業、真空設備、石油化工、冶金、礦山和地基處理等領域。想知道真空泵的（de）常見的（de）故障嗎，詳戳下文！下文會有真空泵維修廠家診斷真空泵應用於工程機械中（zhōng）的（de）常見故障。

下麵就是德國真（zhēn）空泵維修廠家分別闡述真空泵（bèng）可能引起（qǐ）失效的原因，如下：

1、真空泵不（bú）來油

如果在主機調試中發現真空泵不來油應首先（xiān）檢查（chá）驅動裝（zhuāng）置與真空泵的旋轉方向是否一（yī）致（zhì）。真空泵最大（dà）的特（tè）點是有左右旋之分如果方向用反，真空泵內部齒輪齧（niè）合產生容積差形成的壓（yā）力油會通到油封（fēng）處，造成（chéng）衝油封漏油而損壞真空泵。其次檢查真空泵進油口端的濾油器是否堵死，如（rú）果堵死（sǐ）會造成真空泵吸油困難或吸不到油。當然油箱內有足夠的油是保證吸（xī）油的（de）最基本條（tiáo）件。

2、真空泵油封（fēng）被衝出

2.1真空（kōng）泵旋（xuán）向（xiàng）用（yòng）錯（cuò）

當泵的旋（xuán）向與驅動裝置不一致時，壓力油會直接通到油封處，由於一般低壓骨架油封（fēng）最多隻能承受0.5MPa的低（dī）壓，所以造成衝油封。

2.2真空泵軸受到軸向力

產生軸向力往往由於真空泵軸伸與聯（lián）軸套的配合過緊操（cāo）作工將真空泵用（yòng）錘子（zǐ）強行（háng）砸入或通（tōng）過安裝螺釘將軸伸強行帶入聯軸套。這樣就使（shǐ）真空泵軸受到一個向後的軸向力，當真空泵（bèng）軸旋（xuán）轉（zhuǎn）時，過緊的後壓力迫使（shǐ）內部加劇磨損（sǔn）。由於真空泵內部靠齒輪（lún）端麵和軸套端麵貼和密封，當（dāng）軸向端（duān）麵磨損（sǔn）嚴（yán）重（chóng），內（nèi）部軸向會產生一（yī）定的間隙造（zào）成（chéng）高低壓腔溝通使油封衝出。這種情況在自卸車行業（yè）中出現較多，主要還是主機上的聯軸套尺寸不規範（fàn）。

2.3真空泵承受徑（jìng）向力

如果真（zhēn）空泵安裝時（shí）的同（tóng）軸（zhóu）度不好，會使真空泵受到（dào）一定的徑向力，此徑向力如果超出油封的承受極限，會（huì）造成油封漏油。同時（shí）也會造成真空泵內部浮動軸承損壞。

3、建立（lì）不起壓力或壓力不夠

此種現（xiàn）象大（dà）部分情況與液壓油的清潔度有關，油液選用不正確或清潔度達（dá）不到標準會造（zào）成加速內部磨損，造成內泄漏。應正確選用（yòng）介質油，使用含有添加劑的液壓礦物油可以防止氧化（huà），腐蝕和氣泡。

4、流量達不到標（biāo）準（zhǔn）

4.1可能進油濾芯太髒，吸油不足；

4.2泵的安裝位置高於泵的自吸高度；

4.3真空泵的吸（xī）油管過細造成吸油（yóu）阻力大，一般來說：最大（dà）的吸油流速為：0.5~1.5m/sec；

4.4吸油口接頭漏氣造成泵吸油（yóu）不足。通（tōng）過觀察（chá）油箱是否有氣泡能判斷係統是否漏氣。

5、真空泵炸裂（liè）

真空泵（bèng）炸裂肯定受到了瞬間高壓（yā），原因可（kě）能有：

5.1出油管道有異物堵住（zhù），造成壓力無限上升；

5.2安全閥壓力調整過高，或者安全閥的啟閉特性差反應滯後，使真空泵得不到保護；

5.3係統如使用多路換向閥（fá）控製方（fāng）向，則有可能多路閥（fá）為負開口，遇到死點升壓（yā）造成。

6、發熱

產生發熱的原因較多（duō），也比較複雜，常見的有以下幾點：

6.1係統超載（zǎi），主要體現在壓力過高（gāo）或（huò）轉速過快

62油（yóu）液清潔差，內部（bù）磨損加劇，使容（róng）積效率下降，油從內部間隙泄漏節流產生熱（rè）量。

6.3出油管過細，油（yóu）流速過快，一般輸出油路（lù）速度為3~8m/s。

以上六個方麵的內容就是真空泵維修廠家診斷真空泵應用於工程機（jī）械中的常見故障，至於如何修複，東莞市日本人人交真空科技（jì）有限公司下一次會給大家講解一下（xià）的，正常情況下，遇到一些你不熟悉的真空泵故障問題，可以及時谘詢專業的真空泵維修（xiū）廠家，他（tā）們有專（zhuān）業的維修人員，能夠為您解（jiě）答疑惑。