2019-08-12

真(zhēn)空泵維修之長期發熱的原因

真空泵在長期使用之後有時會出現發熱的現象,這是由於什麽原因(yīn)引起的?都有哪些排除方法呢?下麵跟著普諾(nuò)克真空泵維(wéi)修廠(chǎng)家一起來看看(kàn)真空泵維修之長期發熱的原因

 

真空泵維修


真空泵維修之長期發熱的原因

 

1、真空(kōng)泵循環水的水量過少,循環水有兩個用處:一是給(gěi)真空泵降溫;二是水在葉(yè)輪的的轉動(dòng)下在泵腔內形成水環(huán);空氣(qì)在葉輪的轉動下在水環內壓縮(suō)空氣(qì)。

 

2、吸的氣(qì)體溫度較高,循環(huán)水超30°真空度降低(dī),連續運轉一天後,真空泵就和家裏燒水的水壺一樣,泵內產生水垢,葉輪運轉困難後,摩擦增大造成發熱。

 

3、閥片開裂:當(dāng)一個閥片開裂時,葉輪兩邊(biān)的壓力將不平衡,轉子會發生軸向力,使軸承負載(zǎi)加劇,長期運轉(zhuǎn)會(huì)使軸(zhóu)承溫度上升(shēng)。

 

4、軸端密封失(shī)效:當軸端密封盤根損壞或密封水(shuǐ)孔道被阻塞後,會形成空氣從這(zhè)些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會形成泵的吸氣及排(pái)氣性(xìng)能。若隻要一側密封失(shī)效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發生軸向(xiàng)力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增(zēng)加(jiā)。

 

5、軸承預(yù)緊力(lì)過大(dà):這種情況會促進軸承遊隙削減(jiǎn)或無遊隙(xì),形(xíng)成軸(zhóu)承升溫。

 

6、轟動影響(xiǎng):當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象。

7、光(guāng)滑表象:光滑脂增加量過大(dà)過小,或(huò)光滑脂類型不符合,其使用時間過長或許光(guāng)滑(huá)脂被汙染都會形成軸承發(fā)熱。

 

8、軸(zhóu)承(chéng)損(sǔn)壞:軸承翻滾體及軸承保(bǎo)持架損壞(huài)後都會伴有軸(zhóu)承(chéng)過熱的表象呈(chéng)現。

 

真空泵維修排除方法

 

1、電機護照拆下來,轉動電機的風扇翅子是否運轉靈活,轉動靈活(huó)就是(shì)沒有水垢,運轉吃力,就拆開泵的排氣(qì)管路,用手燈看看內部有沒有水垢,產生水垢會造成葉輪運轉困難,燒毀電機,機械密封的彈簧也容易因水垢抱死在(zài)軸上,端麵磨損後不能自動補給,造成機械密(mì)封處漏水燒(shāo)毀電機。

2、真空泵是抽氣泵,允許有(yǒu)少量液體,所吸(xī)物料如含有(yǒu)大量水分(fèn),前麵應加裝緩衝(chōng)罐,吸入大量水會打碎葉輪。真空泵所吸的氣體溫度較高,用自來水做循(xún)環水,或用冷凝器給氣體降溫。

3、應及時替換閥片。

4、檢查軸端密封。

5、調整軸承預緊(jǐn)力。

6、查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度康複(fù)。

7、此刻,應查看光滑脂類型,問詢真空泵維修廠家適(shì)宜(yí)的用量,調整好光滑脂即可康複軸承(chéng)溫度。

8、軸承損壞有必要及(jí)時替換新軸承。


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