真空泵是一種（zhǒng）旋轉式變容真空（kōng）泵須有前級泵配合方（fāng）可使用在（zài）較寬的壓力範圍內有較大的抽速對被抽（chōu）除氣體中含有灰塵（chén）和水蒸汽不敏感（gǎn）廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。一些行（háng）業領域，尤其是冶金化工、食品（pǐn）電子的相關領域中都需要使（shǐ）用真空環境和真空容器，以（yǐ）便實現完全無菌的操作，同時在真空環境中也可以進行更加豐富（fù）的作業。例如（rú）實現高溫（wēn）熱處（chù）理，實現無菌（jun1）化處理（lǐ）等。那麽旋片真空泵可應用在哪（nǎ）些領域中，能否將旋片真空泵在冶金化工中的應用呢？具體有關（guān）其使（shǐ）用領域小編進行如下總結。

首先，日本人人交（kè）想回答的是旋片真空泵可使用在冶金化工領域。

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬製成具有一（yī）定性能的金屬材料（liào）的過程和工藝。

冶金化工行業如何選擇旋片真空泵？

根據冶金的氣量合理選（xuǎn）擇真空泵 真空冶金設備，在冷爐預抽和（hé）熱態冶煉時的氣源大致有，

①被（bèi）抽空間內的大氣（與被（bèi）抽容積有（yǒu）關）；

②工藝過程中放出（chū）的氣體（包（bāo）括生成的和（hé）引入的氣體，與時間、溫度、壓強和生產工（gōng）藝有關）；

③裸露在真空中的表麵放氣（與材料的種類、表麵積、時間、溫度和壓強等有關）；

④漏入及滲透的氣體（與（yǔ）係統元件的（de）漏氣率、設備的動、靜密封構件的焊接質量以及結構材質有關）；

⑤由材料蒸汽壓引起的（de）揮發性氣體（tǐ）（與溫度和壓（yā）強有（yǒu）關）。

真空泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精（jīng）度齒輪來實現其相對同步運轉（zhuǎn）的。主動軸通過聯軸器與（yǔ）電機聯（lián）接。在傳動結（jié）構布置上主要有以（yǐ）下兩種（zhǒng）：其一是電動（dòng）機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去（qù）帶動，這樣（yàng）主動轉子軸的扭轉變（biàn）形小，則兩個轉子之（zhī）間（jiān）的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使（shǐ）轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點（diǎn）是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加（jiā）工和裝（zhuāng）配難度，齒（chǐ）輪的拆裝及調（diào）整也（yě）不（bú）便；b.整（zhěng）體結構不勻稱，泵的重心偏向電動（dòng）機和齒（chǐ）輪箱一側。

進口旋片真空泵的特點

（1）在較寬（kuān）的壓力範圍內有（yǒu）較（jiào）大的抽速；

（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉（zhuǎn）平穩。轉子間及轉子和殼體間（jiān）均有間隙（xì），不用（yòng）潤滑，摩擦損失（shī）小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速（sù）；

（3）泵腔內無需用油密封和潤（rùn）滑，可減少油蒸氣對真空係統（tǒng）的汙染；

（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單（dān）、緊湊，對被抽氣體中的（de）灰塵和水蒸（zhēng）汽不敏感；

（5）壓縮（suō）比較（jiào）低，對氫氣抽氣效果差；

（6）轉子表麵（miàn）為形狀較為複雜的曲線柱麵，加（jiā）工和檢查比較困難。

通過對旋片真空泵在冶金（jīn）化工（gōng）中的應用的分析，得知冶金化工領域也需要真空環境的創設，那麽在創設真空環境是由於這（zhè）種領（lǐng）域的空氣質量品質相對較低，空氣中（zhōng）可（kě）能含有較多的水蒸氣，含有相對較多的固體（tǐ）顆粒，如何在這些（xiē）環境中進行旋片真空泵（bèng）的使用和（hé）利用，是值得大家關注和研究的內容。