隨著對材料的要求日益提高，真空冶金逐步得到發展，真空冶金開（kāi）始用於（yú）有色金屬的還原、有色金屬及其合金的精（jīng）煉、熔鑄，以及某些冶金中間產品的分離，成為（wéi）現代冶金的重要領域，涉及到冶金的各個方麵。羅茨真空泵技（jì）術在冶金工業（yè）中的應用（yòng）也越來越多，它的效益也越來越顯著。本文打（dǎ）算介紹下羅茨真空泵在真空冶金（jīn）中（zhōng）的應用相關知識點（diǎn）。

真空冶金是（shì）在低於標準大氣壓條件（jiàn）下進行的冶金作業。可以實（shí）現大氣中無法（fǎ）進行的冶金過程，能防止金屬（shǔ）氧化，分離沸點不同的物質，除（chú）去金屬中的氣體或雜質，增強金屬（shǔ）中碳的脫氧能力（lì），提（tí）高金屬和合金的質量。真空冶金一般用於金屬的熔煉、精煉、澆鑄和（hé）熱處理等，隨著尖端科學技術的迅速發展，真空冶金在稀有金（jīn）屬、鋼和特種合（hé）金的冶（yě）煉方麵日益廣泛地得到應（yīng）用。

日本人人交羅茨真空泵工作原理：

羅（luó）茨真空泵是運行真空泵（bèng）並一起在所有工業真空應（yīng）用（yòng）中需要抽吸量的大（dà）量的前級泵運行。

羅茨真空泵運轉（zhuǎn）完全呼叫無（wú）接觸，無密封油或其他工作（zuò）液體（tǐ）的壓縮室。 羅（luó）茨真空泵都（dōu）配備了旁通閥（fá），這就（jiù）要求免費維修。

憑借（jiè）廣（guǎng）泛的抽吸（xī）能力和極限壓力，羅茨真空泵可（kě）定製，以成為一個綜合性的真空係統的一個前級泵，這使我們（men）能夠定製適合工業應用的（de）大部分地區的解決方案，也需要與高的真空度高效率。

對於疏散爆（bào）炸性氣體或過程（chéng）確實發生在易燃易（yì）爆的（de）環境機械增壓技術，是基於成熟的對流的概念冷卻羅（luó）茨泵（bèng）使羅茨真空泵具有絕對的安全運行。得益於先進的工業設計和嚴格測試，羅茨真空泵能夠滿足高要求爆炸性的工作場合。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪（zào）聲低（高精（jīng）度的動平衡）

2、可實現過載保護（溢流閥（fá）的設置）

3、在較寬的壓力範圍內有較（jiào）大的抽速

4、可抽除高沸點工作介（jiè）質（氣體保護（hù）裝置的設置）

5、檢測方便（進排氣口處設有檢測接頭）

6、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感

7、驅（qū）動功率小

8、該泵廣（guǎng）泛應用於冶金、化工、輕紡、電子、電光源行業（yè）

羅（luó）茨（cí）真空泵在真空冶金中的應（yīng）用

在煉鋼（gāng）過程中如采用在20Torr左右的真空度對鋼（gāng）水進行真空處理，則對鋼材質量有很大提高。如在轉爐煉鋼中，對鋼液進行真空處理可提高（gāo）其質量。鋼水經過真空處（chù）理後可以強化煉鋼爐中的熔化過程，節省鐵合金的消耗。因此，鋼水的真空處理技（jì）術在我國已普遍采用。隨著我國（guó）鋼鐵工業的迅速發展，鋼水的真空處理技術的深度和廣度將逐漸擴大。