淬火和回火需要排水汽能力強（qiáng）的真空係統，普（pǔ）諾克真空係統產品與羅茨泵（bèng）組合，可（kě）以為淬火與回火中的應用提供完善的解決方案。下麵小編（biān）分析一下真空係統在淬火與回火中的應用，以及淬火與回火的相關概念。

普通熱（rè）處理有退火、淬火、回火和正（zhèng）火四種基本工藝。淬火是將鋼（gāng）加熱到（dào）臨界溫度（dù）以上，保（bǎo）溫一段時間，然後放（fàng）入淬火劑中快速冷卻的熱處理工藝，其目的是提高（gāo）鋼的硬度（dù）、強（qiáng）度和耐磨性。回火是將已經淬火的工件加熱到臨界點以下的適當溫（wēn）度（低於727℃）保溫 一定時間，然後用符合要求的（de）方法冷卻的熱處理工藝，其目的是消除淬火時產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得所需（xū）的力學性能。

淬火與回火的相（xiàng）關（guān）概念

1、淬（cuì）火    

將金屬工件加熱到（dào）某一（yī）適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金（jīn）屬熱處理工藝（yì）。常用的淬冷介質有鹽（yán）水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬（shǔ）工件（jiàn）的（de）硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表麵耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配（pèi）合，可以大幅度提高金（jīn）屬的強度、韌性及疲勞（láo）強度，並可獲得這些（xiē）性能之間的（de）配（pèi）合（綜（zōng）合機（jī）械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特（tè）殊性能的鋼獲得一（yī）定的（de）物理化（huà）學性能，如淬火（huǒ）使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕（shí）性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏（shì）體。與鋼中其他組織相（xiàng）比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是（shì）為了（le）使（shǐ）它的組織全部或大部轉變為馬（mǎ）氏體，獲得高（gāo）硬度，然後在適當溫度下回（huí）火，使工件具（jù）有預期的性能。淬火時的快（kuài）速（sù）冷（lěng）卻會使工（gōng）件內部（bù）產生（shēng）內應力，當其大到一定程度時工（gōng）件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。

2、回火 

將淬火後的工件重新加熱到某一溫度範圍並（bìng）保溫後，在油中或（huò）空氣中冷卻的操作稱為回火。回（huí）火的溫度大大低於退火、正火和淬火時的加（jiā）熱溫度，因此回火並不使工件（jiàn）材料的組織發（fā）生轉變。回火（huǒ）的目的是減（jiǎn）小或消除工件在淬火時（shí）所形成的內應力，適當降低淬火鋼的（de）硬度（dù），減小（xiǎo）脆性，使工件獲得較好的強度和韌性，即較好的綜（zōng）合機械性能。

真空係統在淬火與回火中已大量應（yīng）用於各（gè）種滲碳鋼、合金工具鋼、高速鋼和不鏽鋼的淬（cuì）火，以及各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空係統的係統控（kòng）製部（bù）分：

1、根據係統用氣量控製真空泵開啟的台數

2、真空度指示 （帶液晶顯示器）

3、程序、時間、保養等功能（néng）指示

4、報警指示（shì）

5、24小時監控（kòng）

東莞市日本人人交真空科技有限公司為客戶提供定製化的真空係（xì）統與真空解決方案。如果您對日本人人交真空係（xì）統產品感興趣或想（xiǎng）了解更多，歡迎留言谘詢或（huò）撥打日本人人交電話來了解（jiě）真空係統在淬火與回火中的應用，期待您的來電。