直接（jiē）空冷係統是發電廠空冷係統類型（xíng）之一，雖然它具有背壓（yā）高；由（yóu）於強製通風的風機，使電耗大；強製通風（fēng）的風機產生噪聲（shēng）大；鋼平台占地，要 比鋼筋混凝土（tǔ）塔小；效益要比間接冷卻係統大30%左右，散熱麵積要比間（jiān）接冷卻小30%左右；造價相對經濟等特點，但（dàn）是，其（qí）缺（quē）點也是存在的。本文主（zhǔ）要來介紹一下為什麽會選擇真空係統在直接空冷係統中（zhōng）的應用，以及直接空冷係統（tǒng）存在什麽缺點。

直（zhí）接空冷凝汽器係統是指汽輪（lún）機（jī）的排汽（qì）直接用空（kōng）氣來冷凝，空氣與蒸汽間進行熱交換。所需冷卻空氣，通常由機械通風方式供應。直接空冷的凝汽設（shè）備稱為空冷凝汽器，直接空冷係統的優點（diǎn）是設備少，係統（tǒng）簡單，基建投資少，占地少，空氣量調節靈活。缺點是運行時粗大的排汽（qì）管道密封困難（nán），維持排汽管內（nèi）的真空困難，啟動時抽真（zhēn）空需要的時間長。冬季運行時，管（guǎn）內容易結冰，需要作複（fù）雜（zá）的設計處（chù）理。此外，機力通風增加了廠（chǎng）用電，形（xíng）成了噪聲源（yuán）。直接空冷係統（tǒng）一般配高背（bèi）壓機組。

根據上述的內容，直接空冷係（xì）統的抽真空（kōng）能力較弱，需要配備一套抽真空能力強的設備。

真空係統的特點為：

1.低（dī）噪（zào）音、低（dī）振動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環境下仍良好運作（zuò）。

4.在低真（zhēn）空壓力下仍保（bǎo）持良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達（dá）高度過濾效果。

6.內置單向閥（fá）門，防（fáng）止真空油逆流。

7.結構簡單（dān），體積小，節省空間。

8.多功（gōng）能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易（yì）保養（yǎng）。

機組啟動時，抽真空係統抽走空（kōng）氣和其它不凝氣體，以維持真空，並減少腐蝕。抽真空區域包括汽機低壓缸、排汽（qì）裝置、排汽（qì）管道、空冷凝器（qì）等，漏入（rù）空氣裏的多少與設備尺寸、結構完善程度、安裝質（zhì）量、運行情況及真空狀態下的接頭與結構、安裝（zhuāng）質量、運行情況及真空狀態下的接頭與結合麵的多少有關，其中汽機低壓缸、排汽裝置、排汽管道和凝汽器等處於（yú）真空狀（zhuàng）態（tài）下的設備尺寸（cùn）大小主要是（shì）由（yóu）機組容量（liàng）決定的，抽真空裝置的能力大小取決於係統背壓、要求的抽幹空氣量、環境氣候（hòu）條件、係統的設備製造（zào）和安裝（zhuāng）質量。如果抽真空裝置裕量（liàng）偏大，會增加電廠成本；如果過（guò）小，真（zhēn）空度達不到要求，會增加煤耗，電耗，增加運（yùn）行成本，降低（dī）電廠的經濟性。

普（pǔ）諾克真空（kōng）係統在直接空冷係統中的應用中，其結構是影響（xiǎng）真空（kōng）係統密封性和係統漏氣率的（de）關鍵（jiàn），真（zhēn）空係統的結構合理與否，將直接影響係統的密封性和係統的漏氣率。

（1）盡可能地避免出現小曲率半徑的死角，要光滑過渡查刹於打麈拋光、清洗清掃。

（2）抽（chōu）空管道、送氣管道（dào）等與真（zhēn）空室相連接（jiē）的管道，采用（yòng）圓弧過渡，使氣（qì）路暢（chàng）通（tōng）無阻，但要考慮清洗清掃的方便性。

（3）認真設計真空室內各種連接件的結構（gòu），使氣路暢通，避免（miǎn）氣路堵塞。

（4）打磨拋光（guāng）真空（kōng）係統內表麵，表（biǎo）麵（miàn）越光亮就越不易氣體吸附，越容易（yì）獲得真空。

（5）盡可能減小真空室的體積，縮短管路係統。