近年來（lái），已經開發出了幹式真空係統，它采用幹式機械泵組成係統（tǒng）幹式係統節能、環（huán）保、安全、不使用蒸（zhēng）汽。在這之前，包鋼廠采用蒸汽噴射泵作為抽真空（kōng）設備，這也是當時世界上普遍采用的方式（shì）。但是它存在很（hěn）大的缺點，因此，針對它的缺點和不足，多家公司想要對VD抽真空係統進行改造。本文主要闡（chǎn）述下蒸汽噴射泵作為抽（chōu）真空設備存在哪（nǎ）些缺點，以及改造後的真空係統在包鋼VD中的應用有什麽不一樣的情況呢（ne）。

蒸汽噴射泵作為抽真空設備最大的缺點是運行成本極高，蒸汽消耗量（liàng）大，能源費用高。而且每次正式使用前都必須試抽（chōu）幾爐，才能達到真空度，剛清理（lǐ）完的大罐情況更加嚴重。此外，由於經常受過熱蒸汽品質波動影響，係統工作狀（zhuàng）態和工藝效（xiào）果穩定性較難控製。尤（yóu）其（qí）是冬季蒸（zhēng）汽用戶多，溫度和壓力（lì）不（bú）穩常造成達不到真（zhēn）空度的難題;蒸汽噴射泵（bèng）真（zhēn）空設備維護成本也很高，經常（cháng）需要拆下噴嘴清理。為了（le）降低各（gè）級蒸汽泵的（de）溫度，還需要大量（liàng）的循（xún）環冷卻水（shuǐ），電（diàn）耗突（tū）出。

幹式真空係統原理及組成

幹式真空泵係統是采用幹式機械泵組成的係統，因此，它不需要蒸（zhēng）汽和大量的水，運行成本極低。幹式真空泵係統需要除（chú）塵器過濾掉進入機械泵組內的顆粒粉塵，以滿足泵組對環境的要求。

日本人人交真空泵廠家是推薦包鋼VD生產中選（xuǎn）擇（zé）螺（luó）杆（gǎn）真（zhēn）空泵和羅（luó）茨真空泵配套（tào）組合而成的真空係統，下麵小編給大家介紹下（xià）這兩個的原理。

螺杆真空泵原理是由2個螺杆型轉子（zǐ）做相反轉動，從而完成吸氣和排氣的過程。它有如下特點：在內部壓縮氣體，壓縮比高（大於100），可以在高壓差運行（0~100kPa），可以單獨使用，直接排向大氣，抽氣速度相對要低。但因為螺杆泵抽氣速度慢，因此它很少單獨使用，一般（bān）是2個以上（shàng）一起使（shǐ）用，以提高增壓作用（yòng）。

羅茨真空泵是一種容（róng）積（jī）式真空泵，又稱為機械增壓泵。其工作原理是利用2個8字形（xíng）轉子在泵殼內做同步轉動，從而完成吸氣和排氣的過程。它有如下特點：不需要內（nèi）部壓縮，壓縮比（bǐ）低（0~10），不能在高壓差下工（gōng）作，不能單（dān）獨工作，抽（chōu）氣速度高。

通過（guò）真空係統在（zài）包鋼VD中的應用（yòng）實踐表明，它不僅可滿足生產工藝的要（yào）求，也取得了突出的節能效果。該係統運行穩定，到達深真空時間在5min以（yǐ）內，鋼水中氫質量分數在0.00025%以內，滿足包括（kuò）重軌鋼在內的許多高品質鋼生產規範要求。此外，幹式真（zhēn）空係統運行後維護量極小，隻需日常點檢（jiǎn）即可。以及它免維護，大（dà）大降低了工人的勞動強（qiáng）度。