2019-12-28

真空係(xì)統在礦井主排水係(xì)統中的應用

礦井主排水係統是關係礦(kuàng)井安全生(shēng)產的重要(yào)係統,而隨著煤炭開采深度的不斷(duàn)增加,礦井湧水量及排水難度隨之加大,對礦井主排水係統的要求也越來越高,同時(shí)由於深度增(zēng)加礦井主(zhǔ)排水係統耗電量大幅(fú)增加,基本上要占到礦井總耗電量的20%-40%,企業(yè)生產成本壓力巨大。根據原設(shè)計會(huì)出現因為底(dǐ)閥不嚴、吸水管內水自重較大,吸水管內真空度很難達到要求,至使主排水泵排水效率低,達不到排水(shuǐ)要求。為了解決這個情況,我司提(tí)出了真空係統在礦井主排水(shuǐ)係統中的應用的優(yōu)化設計方案,通過對係統進行優化,提高自動化水(shuǐ)平。

 

真空係(xì)統


原本(běn)的礦井主(zhǔ)排水係統設計存在(zài)的問題

 

帶底閥的排水係統中,由於操作不(bú)當,或臨時停電等特殊情況下,突然停止(zhǐ)主排水泵(bèng),造成排水(shuǐ)管路中的(de)水急速倒(dǎo)流,嚴重衝擊(jī)底閥,致(zhì)使底閥(fá)經常被損壞,且更換底閥(fá)工作量很大,時間長,嚴重影響正常排水工作。帶底閥的排水係統中,吸水管入水口存在底閥,至(zhì)使入水(shuǐ)口麵積降低(dī),加上底閥本身自重,阻礙了吸水量,同樣製約了排水效率。應用真空係統後,改變了吸水管路注水方(fāng)式,取消了(le)底閥,減少(shǎo)故(gù)障點,減少了維修量節約了(le)時(shí)間。   

 

礦井主排水係統有哪些?

1)直(zhí)接排水。各階段都(dōu)設置(zhì)水泵房(fáng),分別用各自得排水設備將水直接揚至地麵(miàn)。這種排水係統,各水平的排水工作互不影響,但所需(xū)設備多,井(jǐng)筒內(nèi)敷設的(de)管道(dào)多(duō),管理和檢查複雜(zá),金屬礦很少采用(yòng)。

2)接力排(pái)水(shuǐ)。下(xià)部水(shuǐ)平的積水,由輔助排水設備排至上水平主排水設備(bèi)所在水平的(de)水倉內,然後(hòu)由主排水設備排至(zhì)地(dì)表。這種排水係統適用於深井或上部湧水量大而下部湧水量小的礦井。

3)集中排水。上部水平的積(jī)水,通過下水井、下水鑽孔或下水管道(dào)引入下部主(zhǔ)排水設備所在水平的水倉內,然(rán)後由主排水設備集中排至地表。這種排水係統雖然上部(bù)水平的積水(shuǐ)要流(liú)到下部水平,增加了(le)排水電能消耗,但它具有排(pái)水係統(tǒng)簡單,基建(jiàn)費和管理費少等優點,在金屬礦采用較多,特別是下部湧水量大、上部湧水量小時更為有利。

 

由於新設備、新工藝、新技(jì)術、新材料的不斷出現,現有的設備、係統(tǒng)也越來越不能滿足安全生產和節能環保的要求,因此對礦井主排水係統(tǒng)進行節(jiē)能(néng)技術研究和改(gǎi)造,將真空係統在礦井主排水係統中(zhōng)的應用替代(dài)落後的高耗能水泵,能大幅降低能源消耗,提(tí)高係統安全(quán)性和可(kě)靠性(xìng),對安全生產和節能環保有著重要意義。


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