真空係統（tǒng）的類型繁（fán）多，其應用廣泛。蒸吸係統原設計使用的真空泵為幹式羅茨真空泵（鑄鐵材質），由於吸收工序（xù）真空泵排出的氣體中含（hán）有CO2、NH3和NaCI等各類腐蝕性介質，在原設計2台羅茨真空泵無法滿足（zú）生產要求的情況下，通過（guò）近幾年的生產運行情況看（kàn），該種材質係列的真空泵在純（chún）堿廠蒸吸係統使用存在腐蝕嚴重問題。由於長期接觸（chù）腐蝕性（xìng）介質，泵體內各處間隙已明顯增大，尤其是轉（zhuǎn）子間隙和轉子與殼體間隙已（yǐ）經超過原設計值（zhí）的2倍以上（shàng），致使設備有效功（gōng）率很低，整個（gè）生產能（néng）力受到限製，並且必須在長期噴水的條件下才（cái）能保證勉（miǎn）強使用製約了生（shēng）產。本文在介紹真空泵係統的類型，同時（shí）分析下（xià）真空係統在蒸吸係統（tǒng）中的（de）應用的實際情況（kuàng）。

真空係統的類型有三種：

1.低真空係統

2.中真空係統

①由羅茨泵為主泵串聯機（jī）械泵而構成的係（xì）統；

②由油增壓泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由羅茨（cí）泵串聯小羅茨泵，再串聯機械泵而構成的係統。

3.高真空係統

①由擴散（sàn）泵（bèng）為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的（de）係統（tǒng）；

②由擴散泵為主泵串聯機械泵而構成的真空係統；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓泵，再串聯機（jī）械泵而（ér）構成的真空係（xì）統。

蒸吸係（xì）統作為氨（ān）堿法純堿（jiǎn）工藝的主要流程，某（mǒu）操（cāo）作質量直接影響著整個生產係統的平衡和產量。其工藝（yì）過程是：吸收崗位將蒸餾塔蒸餾出來（lái）的（de）氨（ān）混合氣體經吸收塔吸收，尾氣經淨氨塔洗滌後由（yóu）真空泵抽出，並入爐（lú）氣總管送壓縮工序。蒸吸（xī）係統真空度的（de）控（kòng）製，對於係（xì）統工況的均（jun1）衡平（píng）穩起著舉足輕重的作用。工作中，需保持真空及各點之間的真空差在正常範圍之內，從而達（dá）到協（xié）調蒸氨係統對於壓力大小的不同要求。因此（cǐ），真空度的（de）維持是蒸吸氨操（cāo）作中的一大（dà）要點，其要（yào）求能操作自如。達到生產（chǎn）所（suǒ）需的理想指標要求，在於真（zhēn）空泵（bèng）的合（hé）理（lǐ）配置與選型。選用適合於蒸吸係統真（zhēn）空設備，不僅（jǐn）可以（yǐ）保證蒸吸係統正常的生（shēng）產（chǎn），同（tóng）時可以（yǐ）節省設備投資。

由擴散泵為主泵串聯油增壓泵，再串聯（lián）機械泵而（ér）構成的真空係統投入係（xì）統運行以來（lái），對於（yú）所抽氣體中含有的CO2等（děng）腐蝕性介質（zhì），具有很好的（de）耐腐蝕性能，泵的使用效率大大提高，正常生產時隻開一台真空泵就可以滿足蒸吸係統的生產要（yào）求，代替並優於原三台羅茨真空（kōng）泵的使用效果，經過近半（bàn）年的運行使用說明，真空係統在蒸吸係統中的應用比羅茨真空泵更適用於此生產（chǎn）使用。