本文將要（yào）闡述焦爐煤氣（qì）脫硫的重要性以及對（duì）焦爐煤氣脫硫工（gōng）藝進行一（yī）個具體的介紹，提出了進（jìn）口（kǒu）真空泵在焦爐煤氣脫硫工藝中的應用的選擇要求。

以（yǐ）煤為原料製（zhì）取的化工原料氣中，都含有一定量的硫化物。焦爐煤氣中硫化氫的存在嚴重腐蝕設備（bèi）和管道，而且硫化氫（qīng）燃燒產生額SO2為有毒物質，嚴重影響大氣環境，對人身造成（chéng）嚴（yán）重的危害。此外，硫是一（yī）種重要的化（huà）工原料，應該予於合理回收。因此，焦爐煤氣的淨化必須通過進口真空泵來進行脫硫將原（yuán）料氣中的硫化物脫除幹淨（jìng）。

為什麽要脫除煤氣中的硫（liú）化（huà）氫和氰化（huà）氫？

脫除煤氣中的（de）硫化氫（qīng）和氰化氫的原（yuán）因如下：

（1）含硫化氫和氰化氫的煤氣在（zài）輸送過程中腐蝕設備和管（guǎn）道。

（2）煤氣做燃料燃燒時，生成硫氧化物，嚴重汙染大（dà）氣，通過光花絮反應還（hái）能形成酸（suān）雨。

（3）為了（le）滿足用戶（hù）的要求。

在（zài）焦爐煤氣脫硫（liú）工藝中，脫硫的方（fāng）法有很多，分為：

（1）幹法脫硫。該法是利用固體脫硫劑將煤氣中的硫化氫脫除，如鐵係脫硫劑、活性炭係脫硫劑、鋅係脫硫劑等。幹法脫硫工藝和設備都比較簡單，操作容（róng）易，淨化程度高，但（dàn）裝置笨重，占地麵積（jī）大，間歇更（gèng）換和再生脫硫劑勞動強度大（dà）。通常用（yòng）於小型焦化廠或城市煤氣的深度脫硫。

（2）濕法脫硫（liú）。該法是利用液體脫硫劑將煤氣中的硫化氫和氰化氫同時脫除（chú）。實（shí）發脫硫處理能力大，脫硫和再生均能連續化，有副產品硫磺等，勞動強度小，但（dàn）工藝複雜，投資大。現代化的大中型焦化廠均采用濕法脫硫。濕法脫硫又分為濕（shī）式（shì）吸收（shōu）法和濕式氧化（huà）法，後者的（de）脫硫效率（lǜ）比前者高（gāo）。

對於鋼廠焦爐煤氣脫硫用真空泵，首（shǒu）先（xiān）要充分考（kǎo）慮氣體成分中可溶解氣體種（zhǒng）類、出口背壓、進氣溫度和工作液溫度（dù）等具（jù）體指標，這些指標都是（shì）影響進口（kǒu）真空泵能力的因素，通過對這些指標的計算分析，得出對（duì）真空（kōng）泵的（de）標準狀態吸氣能力完全的修正值，根據修正值來（lái）選擇可以達到設（shè）計（jì）要求的真空（kōng）係統。

進口真空泵在焦爐（lú）煤氣脫硫（liú）工藝中的應用的選擇要（yào）求

1.真空泵的（de）設計性能滿足升壓和最大流量參數的要求；

2.所提供（gòng）的真空係統在環境溫度條件下能（néng）夠正常運行，且在夏季高溫季節不需要采取額外（wài）降溫措（cuò）施的情（qíng）況下仍能正常運行；

3.要求在運行條件範圍內，成（chéng）套真空機組運行（háng）平穩（wěn），振動滿足機（jī）組規定的振幅及振動速度值，無異常噪音，無過熱現象。