為了使最後裝配獲得成功，在製（zhì）冷係統經過氣密性試驗和檢漏後，必須進行徹（chè）底抽真空（簡稱抽空）。修理空調（diào）及製冷（lěng）設備時，修理人員常用旋片真空泵對（duì）係統（tǒng）抽真空，真（zhēn）空度應達到-0.1MPa保持24h，真空度沒（méi）有顯著升高即可。抽真空（kōng）就是利用真空泵或壓縮（suō）機對製冷劑循環係（xì）統進行抽真空，使（shǐ）係統中的空氣和殘留水分排出。本文將要闡述下製冷設備中（zhōng）旋片真空泵的結構及（jí）常見故障。

製冷設備（bèi），是指主要用於船員食物冷藏、各類貨物冷（lěng）藏（cáng）及暑天的艙室空氣調節的設備。主要由壓縮機、膨脹閥、蒸發器、冷凝（níng）器和附件、管（guǎn）路組成。按工作原（yuán）理可分為壓縮製冷設備（bèi）、吸（xī）收製冷設備、蒸汽噴射製（zhì）冷設備、熱泵製冷設備和電（diàn）熱（rè）製冷裝置等（děng）。

製冷設備中旋片真空泵的結構和工（gōng）作原理

常用的真空泵為旋片式真空泵，它是使用泵油密封的一種機械泵。

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的（de）腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表麵相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈（dàn）簧的二個旋片（piàn）。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋（xuán）片頂端（duān）與泵腔（qiāng）的內（nèi）壁（bì）保持（chí）接觸，轉子旋轉帶動（dòng）旋（xuán）片沿（yán）泵（bèng）腔內壁滑動。

轉（zhuǎn）子外圓與泵腔內表麵相（xiàng）切，旋片裝於轉子摘中，在彈簧的作用下，時時與定子腔壁緊密接觸（chù）。當偏心（xīn）轉子（zǐ）在電動機的拖動下（xià）旋轉時，旋片也（yě）隨著旋轉。當順時針旋（xuán）轉時，吸氣口不斷吸（xī）人氣體。進氣空腔不斷擴大。與此同時，排氣空腔則越來越小，先已吸入的氣體則被徹底壓縮氣壓（yā）升高，達到（dào）一（yī）定壓力後就可衝開排氣閥穿過泵油，由排（pái）氣管排出。如此循環不停，就可以起到抽取真空的作用。

製冷（lěng）設備中旋片真空泵的結構及常見故障

當係統經打壓、試漏，確認不存在漏氣現象，且（qiě）真空泵與係（xì）統管路也連接無誤（wù）時，如果發現真空度達不到規定要求，則必須檢（jiǎn）查真空泵是否損壞或出現質量問題。

1)首先檢（jiǎn）查泵內的油量是否低於標準線，油質是否變汙、皂化或溢度過低，致使氣體無法順利排出。

2)檢（jiǎn）查（chá）進氣（qì）閥處的金屬網是否被灰塵或（huò）異物堵塞，造成吸氣回路不通或效率下降。

3)檢查電動機傳（chuán）動帶是否過鬆、打滑（huá），造成偏心轉子轉速（sù）不夠（gòu）。

4)檢查真空（kōng）泵的抽速是否適合（hé）於被抽係統，如果是小馬拉大車（chē）.則功率不夠。

5)上述原（yuán）因排除之後，應對真（zhēn）空泵進行拆卸，檢查密封件、旋片彈簧、排氣閥（fá）以及（jí）泵腔（qiāng）內其他零件，如損壞則應修（xiū）複或更換。