2020-01-03
真空係統在二次精煉鋼加工中的應用
關於真空係統(tǒng)在二次精煉鋼加工中的(de)應用的說明,東莞市(shì)日本人人交(kè)真空科(kē)技(jì)有限公司(sī)整理了一(yī)些相關的資料(liào)。幹式機(jī)械泵作為用(yòng)於真空脫氣(qì)工廠的特殊真空技(jì)術,越(yuè)來越多地取代了傳統的蒸汽(qì)噴射器,並且此趨勢正(zhèng)在加速發展。與蒸汽(qì)噴射器相比,幹式(shì)機械泵運行成本(běn)低、對環境的影響少,這(zhè)都增加了其使用的砝碼。鑒於人(rén)們對於能在真(zhēn)空設備上進(jìn)行二次精煉(liàn)的極大的需求,高可靠性和過硬的(de)性能也是人們使用幹式機(jī)械泵的關鍵因素。隨著鋼鐵(tiě)公司意(yì)識到了通過改進產(chǎn)品質量、提供更多特級鋼來增加產品附加價值(zhí)的機遇,因此對於新建工廠和升級(jí)現有工廠中鋼水(shuǐ)真空脫(tuō)氣(qì)工藝(yì)的(de)投資(zī)繼續加大。
由(yóu)於全球的能耗成本持續增長(zhǎng),在鋼包精煉區域(yù)使用幹式機械真空泵已經(jīng)成為即便是較大鋼包冶煉的現代標準。
由於工藝中(zhōng)的高粉塵負荷,需要采用適合的過(guò)濾係統來保護真空係統,目前(qián)市(shì)場上可以買到用於煉鋼行業的標準濾袋。用於(yú)吹(chuī)氧相關工藝的過濾器要求更加嚴格,需(xū)要添加前端氣(qì)體(tǐ)冷卻器,使(shǐ)濾(lǜ)袋和(hé)機械真空係統免受高壓引(yǐn)起的高熱負荷的影響。真空係統的布置以及泵的能力選擇應能將交接口的數量(liàng)降到理想水平,確保係統能輕鬆融入工藝控製,從而之(zhī)在任何過程條件下都(dōu)能穩定運行。
真空係統作為(wéi)用於真空脫氣工廠的特殊真空技術,越來越多地取代了傳統的蒸汽(qì)噴射器,並且此趨勢正在加速發(fā)展,與蒸汽噴射器相比,幹式機械泵運行成本(běn)低、對(duì)環(huán)境的影響少。
真空係統在二次精煉鋼加工(gōng)中的(de)應用(yòng)優點
1.降低能耗。盡管連續消耗大量烴燃料以(yǐ)不斷產生蒸汽作為工藝動力是過去的標準做法,但當前不斷增長的燃料成本迫使許多工廠更精確地評估蒸汽生產的實際需求。
2.增加生產率。隨著精(jīng)煉鋼(gāng)產品價值的不斷增加以及提高工(gōng)廠效率和增加收(shōu)入的需(xū)求,這意味著(zhe)要求更頻繁的生產(chǎn)周期並相應減少(shǎo)允許的 維護和供應意外中斷的時間。
3.提高安全性。鑒於高壓管道和高壓容器、高(gāo)溫燃料配送係統以及(jí)燃燒器裝置的相關危(wēi)險,人(rén)們對於傳統上用於(yú)驅動蒸汽真空噴(pēn)射器的(de)高壓蒸汽的審查(chá)日益(yì)嚴格。
4.確保(bǎo)符(fú)合環保法規。許多地(dì)方實施了日益嚴格的空氣汙染法規,尤其是對燃燒工藝(例如(rú)蒸汽產生)的有毒物和(hé)酸雨排放物進行了控製(zhì)。
5.減少溫室氣體排放。為了抑製全球變暖,需要(yào)減少溫室氣體(tǐ)排(pái)放,首要的目標(biāo)是減少燃燒工藝排放的二氧化碳。
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