粘膠纖維是我國化纖行業中僅次於（yú）滌綸的（de）一個重要品種（zhǒng），在其生產中廢水可生化性較差對環境有一定汙染。粘膠纖維生產工藝一般包（bāo）含有浸漬——壓榨——粉碎——老化——黃化——溶（róng）解——熟成——過濾（lǜ）——脫泡等這幾（jǐ）個（gè）重要的工序。粘膠的過濾和（hé）脫泡都是一個重要的工藝步驟，也（yě）是粘膠長絲（sī）質量控製的重要環節，隻有保證過濾和脫（tuō）泡效果才能（néng）生產（chǎn）出高質量的粘膠和粘膠纖維。本文主要概述下粘膠纖維的（de）特點，以及旋片真空泵在粘膠（jiāo）纖維生（shēng）產中的應用有（yǒu）哪些實用價值（zhí）。

粘膠工業發展中的主要目標是：—提高質量，—增加產量，—降低能源（yuán）消耗。

粘（zhān）膠纖維的（de）特點有（yǒu）以下幾（jǐ）個方（fāng）麵：

1、具有良好的吸濕性，在一般大氣條件（jiàn）下，回潮率在13%左右。吸濕後顯著膨脹，直徑增加（jiā）可達50%，所以織物下水後手感發硬，收縮率大。

2、化（huà）學組成與棉相似，所以較耐堿而不耐酸，但耐堿耐（nài）酸性均較棉差（chà）。染色性與棉相似，染（rǎn）色色（sè）譜全，染色性能良好。熱學性質也與棉相似，密度接近棉為1.50~1.52g/cm3。

3、吸濕性好，易於染色，不易起靜電，有較好的可紡性能。

接（jiē）下來日本人人交小編分析下旋片真空泵在粘膠（jiāo）纖維生產中的應用相關內容。

在粘膠製備（bèi）過程中會含有大（dà）量的粒子，這些粒子（zǐ）包括未反應的纖（xiān）維片段、有機樹脂、凝膠粒子、半纖與無機物的螯合物、有機粒子、金屬類 晶體、無機粒子以及灰分、鐵鏽等雜質。粘膠中的（de）粒子越多，特別是大粒子越多，對紡絲的可紡性（xìng）和粘膠纖維的成品質量影響就越（yuè）大，這些雜（zá）質會引起噴絲板阻塞、斷頭（tóu）率增高，紡絲時產生膠塊和毛絲，造成纖度變化。  

粘膠的過濾要充分考慮整（zhěng）體工藝要求，同時過濾的方法及適合過濾（lǜ）器的濾材也是保證良好過濾（lǜ）效果的前提（tí），是降（jiàng）低消耗的主要（yào）手段之一。

脫泡用旋片真空泵具有操作方便，油路結構、排（pái）汙結構，使用範圍大的特點，內設有氣鎮閥，可（kě）抽除少量的水蒸氣；另外還有自動（dòng）的防返油（yóu）雙重（chóng）保險裝置和極限真空度高、可（kě）以（yǐ）排除粉塵雜質等（děng）惡劣環境氣體以及獨特的（de）技術參數等特質。脫泡用旋片（piàn）真空泵進行澆（jiāo）築時候鑄鐵件最好控製在0.02Mpa以上，不能出現控製（zhì）閥門的調（diào）節出現負壓值，要一定保障最低真空（kōng）度。這樣做的目的（de）是確保真空度是密切的，同時還要保障真空度和抽（chōu）氣量的（de）穩定。基於這些它被越（yuè）來越廣泛地應用於粘（zhān）膠纖維生產（chǎn）中。