旋片與（yǔ）泵腔之間的間隙用油來作為密封（fēng），所以旋片真空（kōng）泵一般是（shì）油封（fēng）式機械真（zhēn）空泵（bèng）。旋片真空泵（bèng）可靠耐用，既可以單獨使用，又可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級（jí）泵或超高真空泵的前級泵或（huò）預抽泵。旋片泵廣（guǎng）泛地應用於冶金、機械、電子、化工、輕（qīng）工、石油及醫藥等生產和科研（yán）部門。但是，在長（zhǎng）期使用中，它的汙染問題是許多用戶所頭痛（tòng）的。針對這個問題，本文由真空泵（bèng）維修公（gōng）司淺析旋片式真（zhēn）空泵汙染及處理，大家一起來了解（jiě）下。

真空泵維修公（gōng）司淺析旋片式真空泵汙染及處理方法，主要有四點：

1、由於旋片式真空泵（bèng）機構本（běn）身固有的自我補償間隙調整作用，所以它對小的機構損傷不（bú）特（tè）別敏感。在多（duō）數設（shè）計中，所選擇的滑動（dòng）軸承比球（qiú）軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而（ér）從油中分離出來，油池中（zhōng）就（jiù）產（chǎn）生沉澱物，它不摻入油的循環，直（zhí）到（dào）被清除（chú）掉。對於這些塵粒，可（kě）以用油過濾器濾除，但實際似乎不（bú）值（zhí）得。如果汙染（rǎn）嚴重，過濾器的更換過於須繁，就不如換油簡單。在塵粒進（jìn）入泵內之前，最好將（jiāng）其阻止在（zài）可處理（lǐ）的位置處。對此，真空泵維修采用幹式過濾器和（hé）含油捕集阱最為有（yǒu）效。所選擇的保護方法應取決於所處理的體積、塵粒的大小和允許的壓強下降。在有磨蝕（shí）塵粒的情況下，應使泵的零件表麵硬度增高，以延（yán）長使用壽命。

2、暴（bào）露於低蒸（zhēng）氣壓下的物質並不少見。這些物質冷凝在泵中，並與潤滑液混合，或使潤滑液稀釋，或成漆狀和膠狀的沉澱物。氣鎮（zhèn）方法對此無能為力。最（zuì）好（hǎo）的真空泵維修辦法（fǎ）是（shì）當這些蒸氣到達泵之前就將其擋住。但在許多場合下，這樣做是不妥的，因為泵在如此寬的壓強（qiáng）範圍內工作（zuò），難以設計出有效的阱，或者（zhě）由於有一定的汙染物（wù）使阱的維護（hù）成為困難的問題。此時（shí），大都采用定期換油（yóu）的辦法解決。

3、水蒸氣在緊縮過程中（zhōng）會凝結成水滴，並與真空泵（bèng）混合構成懸浮液，不隻會使（shǐ）真空度降落，也能使真空泵腔與轉子生鏽，破壞密（mì）封麵，使泵（bèng）的極限真空度降落。為（wéi）此，防（fáng）止水蒸氣對真空泵（bèng）的汙染很重要。日本人人交真空泵分享了一些小技巧：

①選用帶有氣鎮裝置的油封機械（xiè）泵。

②裝油分別器、離心式分別器或（huò）油水分別器，將混有水的機械泵油中止（zhǐ）處置，處置過的油再流入泵中運用。

③運用吸水性強的（de）單調劑。

④運用液氮冷阱（jǐng），不隻（zhī）能有效地（dì）吸附水蒸氣，同時還（hái）可以阻撓機械泵（bèng）油向高真空（kōng）室返流。

4、嚴格（gé）執行設備操作程序（xù），並且（qiě）每次使用真空泵後，操作員必須打開排水閥，並且泵室中裝有從（cóng）腐蝕性或其他有害物質中排出（chū）的水，以免殘留在泵內（nèi）。