集輸係統是指（zhǐ）將從油田（tián）提取出來的（de）原油或者天然氣等收集並運輸的係統。目前，國內外針對油田開發後期的需要，在地麵工藝各個係統都進行了許多有益（yì）的探索和研究，提出（chū）了一定的研究方向和理論（lùn），開發了一些新設備、新材料和新工藝等。真空係統是運用轉子和可在轉（zhuǎn）子槽內（nèi）滑動的旋片的旋轉運動以（yǐ）獲得真空的一種變容（róng）機（jī）械真空（kōng）泵。結（jié）合集輸係統的實際情況，真（zhēn）空（kōng）係統在集輸係統中的應用是最佳選擇。

集輸係統的工藝包括原（yuán）油處理工（gōng）藝、注水工藝（yì）、三次采油工藝等。油田開（kāi）發後期集（jí）輸係統改造與節能降耗是一項係統工程（chéng），既要有（yǒu）針對性地解決關鍵問題，又要較全麵地把握和研究各係統環節技術（shù）的特點和規律；既要積極借鑒（jiàn）國外的（de）經驗和技術，又要研發具有本國特色（sè）的拳頭產品，隻有這樣，才能較好地解決我國油田開發後期所麵臨的一係列難題，從而達到油田（tián）開（kāi）發經濟與效益俱佳。

日本人人交真空係統有什（shí）麽特別之處？

旋片式真空係統是以泵為（wéi）主泵，以旋片泵為前級泵串聯而成的（de）。真空係統選用的旋（xuán）片泵作為前級泵，因此它克服了旋片泵使用時（shí）在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而（ér）且同時保留了羅茨泵（bèng）能（néng）迅速工作，有比較大抽氣速率等（děng）優點。

因為該機（jī）組的結構緊湊、抽速大、占地麵（miàn）積小，所以（yǐ）可以代替多台機械真空泵，因此旋片泵機組廣泛地用於在真空冶煉、電力電容器、變（biàn）壓器真空熱處理、真空鍍膜設備的預抽（chōu）、電真空半導體等行業中抽除密閉容器中含氧不高（gāo）的、無爆炸性的、對金（jīn）屬（shǔ）無腐蝕性的、與泵油不會（huì）起化學反應的也不會含有（yǒu）顆粒（lì）塵埃的氣體。

油氣集輸係統（tǒng）中，油與氣的收集、處理、輸送、以及儲存的工藝過（guò）程。油（yóu）田的集輸流程可按其密閉程度分為開式流程和密閉流程； 也可（kě）按其（qí）是否加熱分為常溫集輸流程和（hé）加熱或伴（bàn）熱集輸流程；或按其連接井、站間的管線數量分為單管、雙管及（jí）三管流程；也可按是否（fǒu）摻油、摻水（shuǐ）來區分流（liú）程。選用集輸流程，應綜合考慮開采方式、油氣物性、單井產量和自然（rán）條件等因素對集輸流程的要求，並通過技術經（jīng）濟指（zhǐ）標的比較來確定。

真空係統加（jiā）裝在混合（hé）輸油管線與加熱爐之間，先外輸再加熱，原管路形成（chéng）旁通的流程，避免高溫造成的襯套加速（sù）老化（huà），滿足了不停產檢修（xiū）。真（zhēn）空係統在集輸係統中的應用有以下優點：

（1）旋片真空泵在采油係統中是一個節點，分割上下遊（yóu）之間的（de）壓力係統，避免了相互影響。

（2）旋片真空泵吸入口的（de）壓力穩定，降低油井回壓，避免油井之間（jiān）幹擾。

（3）油井井口壓力降低以後，避免了回壓高造成的凡（fán）爾漏失及盤根泄漏。

（4）井口（kǒu）及輸油管線壓力降低後，設備及管線要求的壓力等級（jí）下降，降低材料費用。

（5）壓力降低，天然（rán）氣析出量增加，原油粘度降低，管線摩阻下降，節約電力資源。