本文的主要目的是在於提供一種含氯化氫尾氣處（chù）理裝置：真空係統（tǒng），具備能夠充分利用尾氣熱能和有效的回收鹽酸，同時能夠使處理（lǐ）過（guò）後的尾氣達到（dào）排放標準的優點，解決了現有技術中的問題。隨著我國氯堿、聚氯乙烯等行業的快速發展，生產過程中的氯化氫（qīng）尾氣淨化處理越來越引起人們的（de）關注（zhù）；然而，目前一直采用的氯化氫尾氣處理設備（bèi）大多數采用泡沫塔（tǎ）吸收工藝，存（cún）在氯化氫吸收率低、後續中和處理堿液消耗高的問題，不僅（jǐn）造成氯化氫及鹽酸、堿液的浪費，同時造成（chéng）環境汙染；而且氯化氫氣體和鹽酸霧滴被（bèi）人（rén）吸入之後，能與呼吸道黏膜表（biǎo）麵的水作用而解離，對局部黏膜有強烈刺激和腐蝕作用。普（pǔ）諾克真空係統在含氯化氫尾氣處（chù）理裝（zhuāng）置（zhì）中的應（yīng）用（yòng）能夠解決上述提到的（de）問題。

氯（lǜ）化氫，是一種無色非可燃性氣體，有極刺激氣味，比重大於空氣，遇潮濕的空氣產生白霧，極易溶於水，生成鹽酸。有強腐蝕性，能與多種金屬反（fǎn）應產生氫氣，可與空氣形成爆炸性混合物（wù），遇氰（qíng）化物產生劇毒氰化氫。

一種氯化氫尾氣吸收裝（zhuāng）置，包括循環泵和真空係統及水槽，冷凝器出口連接降膜吸（xī）收器，降膜吸收器出口一端連接接（jiē）受罐一端連接填料吸收塔，所述接受罐一端出口經循環泵（bèng）連（lián）接降（jiàng）膜吸收器（qì），所述（shù）填料吸收塔出口一端（duān）連接接受罐，另一端連接真空係統及水槽，所述（shù）接受罐一端出口經循環泵連接（jiē）填料吸收塔。具有吸收（shōu）率高（gāo）、環保的（de）特點，且增（zēng）加經（jīng）濟（jì）效益。

真空係統選型：

因在實（shí）際生產應用中工作條件的不同，吸入氣（qì）體及（jí）壓力會（huì）發生很多變化，所以在選（xuǎn）型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程（chéng）、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時（shí）間變化等等（děng）進行校核計算或參照（zhào）現有設（shè）備使用情況選型。

進口真空係（xì）統的使用範圍：

使用於抽吸空氣（qì）及其它無可凝性、無腐蝕性的（de）氣體，廣泛應用於需要大抽速和（hé）需要獲得低、高真空的各種真空（kōng）係統（tǒng），更是粗真空（kōng）和中真空係統首選。例如：真空冶煉（liàn）、鋼液脫（tuō）氣、真空燒結、大型空間模擬實（shí）驗中（zhōng）的動（dòng）態真空的獲得，電力（lì）電容器、變壓（yā）器（qì）真空浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產線上的排氣（qì），保溫瓶膽的連續排氣，真空鍍膜設備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶矽提煉過程中的除氣等等。

氯化氫氣體危害（hài）人體的健康（kāng）、危及動植（zhí）物（wù）生長，也損害各種器材、器具，是一種有（yǒu）毒有害的氣體。 由於氯化氫又是有用的（de）工業資源，文中重點介紹了真空係統在含氯化氫尾氣處理裝置中（zhōng）的應用實例，為的就是（shì）希望能夠節約資源（yuán），以及有效地處理尾氣，使得尾氣達到排放標準，堅持可持續發展的（de）國策，同時可以給企業節約（yuē）了生產成本（běn），為企（qǐ）業（yè）創造經濟。