自冶金工業建立和發展以來（lái），人 們就不斷探（tàn）索各種工藝方法，從而減少大氣環境（jìng）和雜質對金屬材料冶煉的影響，但一直無法從根本上解決這一（yī）難題，直到真空冶煉技術的出現，才使冶金技術有了根本性的突破。鐵合金冶煉的方（fāng）法有很多種，其中（zhōng）一種就是利用真空係統進行冶煉，因此，今天，我司（sī）主要分析一下真空係統在鐵合金冶（yě）煉中的應用起著一個什麽作（zuò）用。

鐵合金的一般用途主要（yào）在於：

1、脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中（zhōng）的氧，某（mǒu）些（xiē）鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質如硫（liú）、氮等。

2、合金（jīn）添加劑。按鋼種成（chéng）分要求，添加（jiā）合金元素到鋼內以改善鋼（gāng）的性能。

3、孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。

4、還原劑，以（yǐ）金屬熱還原法生產其他鐵合金和（hé）有色金屬的還原劑；有色合金的合金

5、添加劑；還少量用於（yú）化學工（gōng）業和其他工（gōng）業。

6、鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用最廣泛，用量最大的合金。

鐵合金根據產品品種和質量要（yào）求采用不同（tóng）的冶煉方法，主要有（yǒu）碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法和電解法；並可采用脫矽精煉、吹氧（yǎng）、真空固態脫碳等方法進行精煉。某（mǒu）些合金元素在礦石中含量很低（dī），必須先進行富集，包括選礦和（hé）濕法冶金或火法冶金處（chù）理，提取純淨的氧化物或其他中間產品，再行冶煉。

日本人人交真空係統（tǒng）使用於抽吸空氣及（jí）其它無可（kě）凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空係統，更是粗真空和中真空係統首選。例如：真空冶煉、鋼液脫（tuō）氣、真空燒（shāo）結、大型空間模擬實驗中的動（dòng）態真空的獲得，電力電容器、變壓器（qì）真空浸漬處理，日光燈管、燈（dēng）泡自動生產線上的排氣，保溫瓶膽的（de）連續（xù）排氣，真空鍍（dù）膜設備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶矽提煉過程中（zhōng）的除氣等等。

真空冶金是在低（dī）於標準大氣壓條件下進行的冶金（jīn）作（zuò）業（yè）。可以實現大（dà）氣中無法進行的冶金過程，能防（fáng）止金屬氧化，分離沸點不同（tóng）的物質，除去金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬（shǔ）和合（hé）金（jīn）的質（zhì）量。真空冶（yě）金（jīn）一般用於金屬（shǔ）的熔煉（liàn）、精煉、澆鑄和熱處（chù）理等，隨著尖端科學技術的（de）迅速發展，冶金專用真空係統在稀（xī）有金屬、鋼和特種合金的冶（yě）煉方麵日益廣泛（fàn）地得（dé）到應用。

通過對（duì）真空係統在（zài）鐵合金冶煉中的應用進行分析，可以（yǐ）看出真空對冶金過程的重要作用主要是：1.為有氣（qì）態（tài）生成物的（de）冶金反應創造有利的化學熱力學和動力學條件，從而使（shǐ）某些在常壓下難以進行的冶金過程在真（zhēn）空條件下得以實現（xiàn）；2.降低氣體（tǐ）雜質及易揮發性雜質在（zài）金屬中的溶解（jiě）度，相應（yīng）地（dì）降低其在金屬中（zhōng）的含量；3.降低金屬或雜質（zhì）揮發所需溫度，並提高（gāo）金屬與雜質（zhì）間的分離係數；4.減輕或避免金屬或其他反（fǎn）應劑與空氣的作用，避免氣（qì）相雜質對金屬或合（hé）金的汙染。