近年來，壓力蒸汽滅菌得到了較怏的發（fā）展。最近一（yī）段時間，真空技術引入（rù）了滅菌設備領域，出現了預真空和脈動真空壓力（lì）蒸汽滅菌（jun1）器，使滅菌質量得到了較大程度（dù）的提高。脈動（dòng）真（zhēn）空壓力蒸汽滅菌器為什麽需要用到進口真空泵技術？小編打算從脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原理、基本構造及工作流程來（lái）分析選擇進口真空（kōng）泵在脈動真空壓力蒸汽滅菌（jun1）器（qì）上的應用的原因。

脈動真空壓力蒸汽滅菌（jun1）器是通過多次交替對滅菌室抽取（qǔ）真空和充入蒸汽（使滅菌室達到一定的真空度後再充入飽和蒸汽），最終達到設定壓力和溫度，從而（ér）實現對耐高溫耐（nài）濕物品進（jìn）行滅菌處理的醫療器械。用於醫療器具、手術器械濕（shī）熱滅菌和（hé）滅菌後的幹燥處理（lǐ）。按照容積可分為大型脈動真空滅菌（jun1）器和小型脈動真空滅菌器。

從脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原（yuán）理、基本構造及工作流程來分析為什（shí）麽選擇進口真空泵在（zài）脈動真（zhēn）空壓力蒸汽滅菌器上的應用（yòng）。

首先，我們來了解下它的基本構造及工作流程。

它（tā）一般（bān）由三部分構成，即滅菌器（qì）主體、管路（lù）係統和控製係統（tǒng）。

滅菌器主體主要為大（dà）門和滅菌室。滅菌室采用SUS304不鏽鋼板（bǎn）壓製而成，無鏽蝕、無汙染；大門采用不鏽鋼板壓製而（ér）成，設有（yǒu）安全聯鎖裝（zhuāng）置，確保設備開門的安全性。

管路係統由進口真空泵、壓力（lì）表、過濾器、壓力傳感器及各種管路等連接而成，按其功能主要分為：泵進水（shuǐ）管路、滅菌室進蒸汽管路、滅菌室進（jìn）回空氣管路、滅菌室排蒸汽管路、抽真空管路和安全係統。

控製係統（tǒng）控（kòng）製（zhì）管路係統的氣動元件使蒸（zhēng）汽、潔淨的預熱（rè）空氣進出滅菌室，可由編程控製器進行編程處理，輸出不同的控製信號，自動完成控製過程。

其工作流程為，首先進行滅（miè）菌器的脈動抽真空，之後使滅菌器內室升溫、保（bǎo）溫以實現順利滅菌。滅菌過程結束（shù）後，要對脈動真空壓力蒸汽滅菌器進行降溫，經過幹燥（zào）後進（jìn）行排氣，即可完成整個滅菌操作。

脈動真空壓力蒸汽（qì）滅菌器的工作（zuò）原理

脈動真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質，采用機械強製脈動（dòng）真空的空氣排除方式（shì），經3-4次抽真空、注入蒸汽（qì）交替作用將內室空氣強製排空（kōng），使空氣排除量達到99%以上，徹底消除滅菌室內的冷點，完全排除溫（wēn）度“死角”，在高溫（wēn）和高壓力的作用下使微生物蛋白（bái）質（zhì）變性凝固、滅活從而達到滅菌的目的。通過真空抽濕再（zài）通過滅菌器夾套132℃~134℃的高溫烘幹（gàn），保證滅菌後（hòu）的物品幹燥爽潔，物品取出時不濕手不燙手。

從上述提到的內容，我們可以看出，它運行時必須抽真空，而蒸汽應用於整（zhěng）個滅菌過程中，抽真空必須通過進口（kǒu）真空（kōng）泵來實現，蒸汽壓力的（de）大小以及穩定性（xìng）則要由減壓（yā）閥來控製。所以真空泵和減壓閥（fá）工作是否正常對（duì）滅（miè）菌器的運行起著十分（fèn）重要的作用。