真（zhēn）空泵（bèng）作（zuò）為大部分行業抽取真空（kōng）、營造真（zhēn）空環（huán）境必備的一大配套設備，但是同行業的空壓機一（yī）樣，真空（kōng）泵在運行的時候也會遭遇到相應的故障問題。當真空泵出現（xiàn）高溫的現象，真（zhēn）空泵維修廠家（jiā）如何應對呢？在本篇文（wén）章中，小編將針對（duì）真空泵的（de）高溫問題，為大家作出相應的原因分（fèn）析和講解（jiě）。

真空泵是指利用機（jī）械、物理、化學或物理化學的方法（fǎ）對被抽容（róng）器進行抽氣而獲得（dé）真空（kōng）的器件或設備。通俗來講，真（zhēn）空泵是用各種方法在某一（yī）封閉空間中改善、產生和維持（chí）真空的裝置。

日本人人交真空泵維修廠家根據不同行業的用戶的反饋，加上結合自身的實際經驗，在此總結了真空泵發生高溫的重要原因有哪些，如下：

1、泵體本身風扇的轉速（sù）由於本身的電機性能受限，遠遠達不到設計的（de）限定範圍 ，轉速太低導致散熱無法跟上，泵體溫度得不到有效的環節。實際運行的電壓過低或進入了較多的雜（zá）誌顆粒物，從而散熱效（xiào）果大大降低。

2、電機功（gōng）率過大，導致工作電流變大，所以熱功率也大。

3、真空泵的電機所在的母線電壓是380V，由於電纜壓降和符（fú）合分配不均，電機是所加的電壓低於380V，為保證功率（lǜ）不變（biàn）所以電（diàn）流增大，熱功率變（biàn）大。

4、電動機（jī）附著了灰塵，油汙等（děng）汙垢，降低了（le）散熱功（gōng）能。

當真空泵出現高（gāo）溫的現象，真空泵（bèng）維修（xiū）廠家如何應對呢？

由於電動機功率、轉速是和（hé）真空泵匹配的，所以是不可以更改的。風扇安裝在電機主軸上，電動機轉速決定了風扇的轉速，所（suǒ）以（yǐ）也是不可以（yǐ）更改的。增加（jiā）風扇葉片數量可以起到一定作用，但是葉片增加，原（yuán）來的動平衡被打破，需要去找新的動平（píng）衡點，而新的（de）動平衡（héng）點（diǎn）是不容易找的，若動平衡（héng）不對，則會引（yǐn）起電動機的劇烈振動。所以一般采取以下方法：

1.必須從電機的改良著手。①對（duì）調整散熱風扇的葉片的數（shù）量，②注意保證在固定時間內對（duì）電（diàn）機上的散熱配套裝（zhuāng）置的（de）清洗維護，以此（cǐ）來保證電機和散熱都能平穩運行。

2.將原真空泵風（fēng）扇罩加長40cm，在裏麵加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原（yuán）風（fēng）扇繼（jì）續保留。軸流風機另設一（yī）路電源控製，軸流（liú）風機與主電機不設連鎖。進口真空泵啟動後及時（shí）啟動軸流風機運行，真空泵停運後30min停運軸流風機，以使主電機得（dé）到充分冷卻。

3.定期清除真（zhēn）空泵電機上灰塵，保持（chí）電機散熱（rè）片清潔，增加其散熱能（néng）力（lì）。

4.將真空泵所在母線電壓調（diào）整為400V。