本文（wén）涉及原料提純設（shè）備技術（shù）領域（yù），涉及一（yī）種蒸餾提純裝置專用真空係統。在化工生產過程中，對（duì）原料或者成品的提純工作十分重要，提純的方法根據不同的化工原（yuán）料所需要采用的方法也不同，其中比較重要（yào）的（de）一個環節即使蒸（zhēng）餾提純，但是現階段所采用的（de）蒸餾（liú）裝置基本上都是（shì）一次蒸餾既結束提純，這樣的蒸（zhēng）餾提純（chún）往（wǎng）往提純的純度比（bǐ）較低，如果需要（yào）多次蒸餾提純則需要反複進行操作，浪費大量的人力物（wù）力，給蒸餾提純工作帶來了十分大的難（nán）度，因此這一種提純技術（shù）存在缺陷，對此我們需要對蒸餾提純裝置（zhì）進行革新。日本人人交（kè）真（zhēn）空科技的技（jì）術人員推薦了真空係統在蒸餾提純裝置上的（de）應用，它可以解決上述的問（wèn）題。

真空蒸餾具有沸點降低，分解聚合的危險性減少等（děng）特點。按照係統操作壓力的不同，真空蒸餾可（kě）分（fèn）為：

1)減壓蒸餾（1.33X10⁴Pa以上）；

2)真空蒸餾（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空蒸餾（liú）（266.6~1.33Pa）；

4)準分子蒸（zhēng）餾（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸餾（1.33XPa以下）。

真（zhēn）空蒸餾是在減（jiǎn）壓下（xià）進行的，一般用於（yú）分離在常壓下加熱至沸點時易於分解的物質，或與其它（tā）蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾（liú）溫度並提高分離效率（lǜ）。金屬（shǔ）醇鹽等的分離提純。真（zhēn）空蒸餾也用於某些品種特種氣體的（de）深度提純（chún）。

對於真空蒸（zhēng）餾提純工藝而言，若能正確地選擇好真空（kōng）泵以（yǐ）及真空係統的話，比較容易達到正常的操作。在蒸餾提純工藝之前，應該考慮一（yī）下真空係統的極限真空度、真空係統的總出氣量、係統（tǒng）的總流量以（yǐ）及泵的最（zuì）佳抽速範圍等內容。

真空係統：

是由真空泵、真空計、真空罐、控製集成箱（xiāng）及（jí）其它（tā）元件如真空閥門、冷阱等，借（jiè）助於真空管道，按一定要求組合而成，並（bìng）具有所需抽氣功（gōng）能的抽（chōu）氣裝置。它的職能是在指定的時間、空間內獲得真空，保持真空，確保係統內某項工藝過程或物理過程（chéng）的實施。

普（pǔ）諾克真空係統的特點為：

1.低噪音、低（dī）振動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環境下仍（réng）良好運作。

4.在低真空壓力下仍保持良好抽氣速度。

5.內置濾（lǜ）心和過濾器，可達高度過濾（lǜ）效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆（nì）流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易（yì）保養。

真空係統在蒸餾提（tí）純裝置上的應用（yòng）實際效果，是能夠降低了蒸（zhēng）餾的溫度，減少了產品熱分解的危險，蒸餾時間正常，產品質量也（yě）符（fú）合工藝要求（qiú）。而且通過將蒸餾一遍的化工原料再次回（huí）收重新進行蒸餾，達到快速多次（cì）蒸（zhēng）餾提純的目的，使其蒸餾提純的純（chún）度（dù）高，並且自動化程度較高，節約大量的人力物力。