近年來國內外對氨基二苯（běn）胺及其衍生的橡膠（jiāo）防老（lǎo）劑市場競爭（zhēng）激烈，對氨基二苯胺（àn）生產工藝成為競（jìng）爭重點。濕式真（zhēn）空泵在化工減壓蒸（zhēng）餾工（gōng）序運行中存在問題和不足，東（dōng）莞市日本人人交真空科技有限公司對其他真空泵（bèng）的選型及經濟效益進行了分析探討，真空係統改造後使用的真空泵（bèng）可以獲得節能、環保、減排（pái）、生產運行穩定、增效（xiào）的優點。真（zhēn）空係統（tǒng）在對氨基二苯胺中的應用是接下來小編重點給大家介紹的內容，給各位分析一下真空係統的工作原理，以（yǐ）及選用什麽（me）樣子的真空係統。

我司推薦選用由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構（gòu）成的真空係統。

對氨基二（èr）苯胺，又（yòu）名氨基二苯胺，是一種重要（yào）的精細化工中間（jiān）體，可用（yòng）於橡膠（jiāo）助劑、染料、紡織、印刷及製藥工（gōng）業等，主（zhǔ）要用於生產對苯二胺類橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對氨基二苯胺作為性能優異的對苯二（èr）胺類（lèi）橡膠助劑（jì）中間體，其產品質（zhì）量和成本直接影響著4010NA、4020和688等產品的生產與（yǔ）應用。產品純度達98%以上，由還（hái）原工序生產的含對（duì）氨基二苯胺粗品的還原液經減壓蒸餾工序提純而得到。在生產中，真空獲得設備一般多使用濕式真空泵，能耗高、易泄漏、汙染環境、產生的（de）廢水較難處理。

為克服濕式真空泵所帶來（lái）的缺點，我司提供了一種在氨基二苯胺中使用的（de）真空係統，該（gāi）真空係統真空度高、性能穩（wěn）定、壽命長，結構緊湊，占地麵積少，操作簡單維護方便，噪音少，以及無需接入水（shuǐ）源。

真空係統的工作（zuò）原理

啟動（dòng）係統主真空泵組開始工（gōng）作，直（zhí）到真空罐內真空度達到設定的上限值（zhí），真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內真空度（dù）下降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自（zì）動啟動。由此循環往複（fù），真空係統的（de）真空度能夠維（wéi）持穩定的真空源（yuán），滿足生產（chǎn）的要求。

粗（cū）餾工序進行脫水脫苯胺，對（duì）真空度要求不高，使用旋片真（zhēn）空（kōng）泵製備真空；精（jīng）餾工序提純需要保持較高的真空度，使用羅茨真空泵獲得真空。粗（cū）餾（liú）塔分別使用（yòng）2台旋片真空泵，功率為22kw及90kw， 極限絕壓20kpa以下；精（jīng）餾塔使用羅（luó）茨真空（kōng）泵，蒸汽消耗量1500kg/h，極限絕壓3kpa以（yǐ）下。

進口真空係統在（zài）對氨基二苯胺中的（de）應用（yòng），最（zuì）重要的工序就是減壓蒸餾。減壓蒸餾（又稱真空蒸餾）是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就（jiù）已受熱分解、氧化或聚合的化（huà）合物的分離和提純（chún）。減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機（jī）化合物（wù）具有特別重要的意（yì）義。