旋片（piàn）真空泵在大型油廠中的（de）應用，主要體現在大型油廠浸出負壓（yā）蒸發工藝中的實踐應用。真空（kōng）泵的使用在當（dāng）今已經非常廣泛，在冶金、化工、食品、電子鍍膜等行（háng）業中更是（shì）受歡迎。真空泵（bèng）我們知道的都有水環（huán）泵、往複泵、滑閥（fá）泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，在各行業不斷發展的今天，這些泵都是需求量還在不斷提升的。小編主（zhǔ）要介（jiè）紹（shào）一下旋（xuán）片真空泵的工作（zuò）原理、在油脂浸出負壓蒸發工藝（yì）中實踐應用的工藝流程和效果。

普諾（nuò）克旋片真空泵的工作原理是什麽呢？

旋片泵主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子（轉子的外（wài）圓與定子的內表麵相切兩者之間的間隙非常小）和（hé）轉子槽內滑動（dòng）的借助（zhù）彈簧張力和離心力緊貼在定（dìng）子（zǐ）內壁的兩塊旋片，當轉子旋轉時，始終沿定子的內（nèi）壁滑動（dòng）。

旋（xuán）片（piàn）真空泵由於結（jié）構簡略，製造（zào）精度需求不高，簡略加工（gōng），結構緊湊，氣體壓縮是等溫的等優點，被（bèi）廣（guǎng）泛應（yīng）用於（yú）煤炭、石油、天然氣、食品包裝、幹燥、製冷（lěng）、科研、醫療、電子、化工、醫藥等領（lǐng）域。目前，在油脂浸出車（chē）間的蒸發工段，負壓蒸發工藝因（yīn）不（bú）僅可以降低溶劑消耗、蒸汽消耗和煉耗，還能保證（zhèng）產品質量而被（bèi）廣泛采用。在浸出（chū）混合油負壓蒸（zhēng）發工藝設計中，許多廠家都曾使用旋片真空泵抽真空，進行了這一領域的多次嚐試並取得豐碩的成果。

蒸發冷凝器排出的氣體被旋片真空泵吸入，其排（pái）出的汽液混合物沿切（qiē）線方向進（jìn）入分離器（qì），並在分離器內得到分離；分離器排出的氣體進入（rù）尾氣（qì）冷凝器（qì），最大限度地（dì）回（huí）收氣體中所含有的溶劑；分離器排出的液體為溶劑與水的混合物，經冷凝器冷凝後作為旋片真空泵的（de）吸入液（yè）體進行循環利用，此吸入液體量不足時補充水，也可以隻用循環水作為吸入液體。

旋片真空泵在大型油廠中的應用可以得到的一點就是：係統的真空度與蒸發冷凝器的（de）冷凝液溫度有關。真空度越高，溶劑的露點也越低，即蒸發產生的溶劑蒸汽冷凝液的溫度（dù）也越低，也就是說（shuō）要求冷卻（què）水的溫度要低。

從實踐中發現，將德國旋片真空泵抽（chōu）真空（kōng）工藝應用在（zài）大型（xíng）油廠浸出負（fù）壓蒸發工藝中，是完全可行的，能在（zài）達到同樣抽（chōu）真空效果（guǒ）的前提下，較常規全（quán）蒸汽抽真空工藝操作（zuò）費用降低（dī），節能效果明顯（xiǎn），在（zài）環保方麵也有較（jiào）好的收益。旋片真空泵在大型油廠（chǎng）中的應用（yòng）是油脂（zhī）生產的（de）關鍵，它的（de）能耗、溶耗的多（duō）少將直接影響到油脂加工過企業的生產成本。但是很多人在選購時會想了解，真空泵（bèng）對被抽除氣體中的灰塵和（hé）水蒸（zhēng）汽會敏感嗎？其實真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）是一種旋轉式變容，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力範圍內有（yǒu）較大的抽速，對（duì）被（bèi）抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不會敏感。真（zhēn）空泵擁（yōng）有立式結構的（de）進、排氣口水（shuǐ）平（píng）設置（zhì），裝配和連接管路都（dōu）比較方便。