鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝（yì）之一（yī），因此很多用戶對金屬鑄造而成的產品質量非常的重視，最近，東莞（wǎn）市日本人人交真（zhēn）空科技有限公司的技術人員（yuán）推薦了將真空係（xì）統（tǒng）在金屬鑄造中的應用，可以（yǐ）達到很好的效（xiào）果。金（jīn）屬（shǔ）鑄造是將金屬（shǔ）熔煉成符合一定要（yào）求的液體並澆進鑄型裏（lǐ），經（jīng）冷卻凝（níng）固、清整處理後得到有預定形狀（zhuàng）、尺寸和性能的（de）鑄件的工藝過程。鑄（zhù）造（zào）毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定（dìng）程度上（shàng）減少了時間。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型（xíng）物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法（fǎ）注入預先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後（hòu）經打磨等後續加工手段（duàn）後，所得到的（de）具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

為什麽會在金屬鑄造中選用真空係統（tǒng）？

金屬鑄件和粉狀金屬部件的浸漬是指（zhǐ）堵住因孔隙導致的泄漏。液體等注（zhù）入材料通過真空和壓力進入部件壁內的（de）空隙內。然後材料（liào）凝固，填滿（mǎn）可滲透的開口，使部件（jiàn）耐壓密封。

鑄件（jiàn）有多種分（fèn）類方法：按其所用金（jīn）屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄（zhù）鎂（měi）件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類（lèi）鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成（chéng）不同（tóng）的種類。如鑄鐵件（jiàn）可（kě）分為灰（huī）鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可（kě）鍛鑄鐵（tiě）件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可（kě）以把鑄件分為普通砂型（xíng）鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模（mó）鑄件、陶瓷型鑄件（jiàn）、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多，約占全部鑄件產量（liàng）的80%。而（ér）鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件（jiàn），多是壓鑄件。

金屬鑄造工藝通常包（bāo）括：

① 鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）準備，鑄型（xíng）按所用材料可分為（wéi）砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可（kě）分為一次（cì）性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響（xiǎng）鑄件質量的（de）主要因素；

② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄（zhù）造（zào）金屬（鑄造合（hé）金）主要有鑄鐵、鑄（zhù）鋼和鑄（zhù）造有（yǒu）色合金；

③ 鑄件處（chù）理和檢驗，鑄件處理包括清除（chú）型芯和鑄件表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫（féng）等凸出（chū）物以及熱處理、整形、防鏽（xiù）處（chù）理和粗加工等。

金屬鑄造中，采用進口真空係（xì）統（tǒng）達到抽真空條件下不僅使需浸漬物質中的氣（qì）體逸出（chū），形成了空（kōng）隙與通道，有利於浸漬（zì）材料的滲入擴散過程，而且相比常壓浸（jìn）漬，真（zhēn）空環（huán）境（jìng）下可以在浸漬介質表麵形成高濃度的滲（shèn）入物量。結合上述提到的真空係統在金屬鑄造中的應用原理，真（zhēn）空浸漬比常壓浸漬（zì）操作時間會減少，原料消耗（hào）降低且質量能（néng）得到有（yǒu）效提高。