等離子噴塗用（yòng）真（zhēn）空係統是一種在真空（kōng）中，表麵可（kě）以塗上等離子增（zēng）強（qiáng）的塗層過程。這個真空等離子噴塗的過程（chéng）中（zhōng）可以給（gěi）表麵改變某些特性，而載體材（cái）料卻不會改變（biàn）。在真空（kōng）室容積為19000升（shēng）的情況下，東莞市日本人人交真空科技有限公司為這個提供了真空係統解決方案，就是將日本人人交真空係統應用於等離子噴塗。為什（shí）麽要將真空係統在等（děng）離子噴塗中應用呢？接下來（lái）的內容會提及到的。

等離子噴塗是一種材料表麵強化和表（biǎo）麵改性的技術，可以（yǐ）使基體表麵具有耐磨、耐蝕（shí）、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減（jiǎn）磨和密（mì）封等性能。 等離（lí）子噴塗技術是采用（yòng）由直流電驅動的等離子電弧作為（wéi）熱源，將陶瓷、合金、金屬（shǔ）等材料加熱到熔融或半熔融狀態，並以高（gāo）速噴向經過預處理的（de）工件表麵（miàn）而形（xíng）成（chéng）附著牢固的表麵（miàn）層的方法。 等離子噴塗亦有用於醫療用途，在（zài）人造骨骼表麵噴塗一層數十微米的塗層，作為強化人（rén）造骨骼及加強其親（qīn）和力的方法。

簡單地介紹了什麽是等（děng）離子（zǐ）噴塗，下麵就進入文章正題（tí）。

真空等離子噴塗是在（zài）氣氛可控的，4～40Kpa的密（mì）封室內進行噴塗的技術。因為（wéi）工作氣體等離（lí）子化（huà）後，是在低壓氣氛中邊（biān）膨脹體（tǐ）積邊噴出的，所以噴流速度是超音速的，而且非常適合於對氧化高度敏感的材料。

技術上（shàng）要求的等離子噴塗係統（tǒng）塗（tú）層工藝要求有一個雙壁的水冷式真空室。待（dài）塗覆的部件放在裏麵，然後（hòu）關（guān）閉處理（lǐ）室。真空係統將腔室排出壓力為0.08毫巴。這確保了大氣中的氧氣和附著在部件上的水蒸氣完全被疏散，不會對部件產生負麵影響。這也（yě）為（wéi）產生極其純（chún）淨的氣體環境創造了條件。接（jiē）著，處理室與（yǔ）氬（yà）氣（qì）的壓力會被刷新到100毫巴，然後進（jìn）一步疏散到（dào）1毫巴。

隻有當工藝氣體混合物進入，等離子燃燒器被開啟時（shí），實際的塗層才會開始。這是（shì）針對個別塗（tú）層和材料進行定製（zhì）的。塗層主要受能量輸入、所使用的氣體和氣體混合物、溫度、塗覆時（shí）間以及單個工藝步驟的壓力水平的影響。

目前，進口真（zhēn）空係統主要活躍於醫療技術領域，並利用真空等（děng）離子噴（pēn）塗過程為植入物創造了生物兼容的塗層，為（wéi）骨細（xì）胞生長提供了最好的條件。與此同時，東莞市日本人人交（kè）真空科技有限公司為許多領域提供了（le）覆蓋渦（wō）輪（lún）機葉片塗層的塗層係統，在（zài）此過程中，該工藝在高溫下提供了很高的耐（nài）蝕性。真空係統在等（děng）離子噴塗中的應用，能夠為許多行（háng）業創造（zào）出最好的生（shēng）產條（tiáo）件及環境，相信後續還（hái）能（néng）有更大的發展，拭目以待（dài）。