大（dà）型轉子葉（yè）片製造（zào）有限公司想要尋找一種技術（shù）上最優化的解決方（fāng）案。當時真空供給存在的缺陷是，旋片真空泵產生的廢熱會直接（jiē）排放到生產車間中。由（yóu）於（yú）真空泵數量多，工作場所的噪音也（yě）非常大。此外，當時此公司（sī）正在（zài）尋找一個無需以油作為工作液的（de）真空供給係統，因為油或油煙對玻（bō）璃纖（xiān）維和芯材產生分離效應，因此可能會對生產（chǎn）過程造成不利影響。希望找到一個無需手動調節即可（kě）實現持續供應真空的方案，確保工（gōng）藝過程穩定（dìng）、安全、透明（míng）。 在準確分析了現（xiàn）狀之後（hòu），日本人人交的真（zhēn）空專家設計出一個由真空泵、PLC程序控製係（xì）統、儲氣罐、真空管道、真空閥門、境（jìng）外過濾總成等組成的成套（tào）真空係統。接下來，我司為大家闡（chǎn）述一下真空係統在轉子葉片生產中的應用究竟有什麽特（tè）點。

日本人人交真空係統的性能特點是：

該裝置自第一次啟動後，全部運行過（guò）程可以實現全（quán）自動控製。其工作中，真空係統內各處的真空度始終在其允許範（fàn）圍（wéi）內上下波動，其波動範圍可根據（jù）用（yòng）戶要（yào）求進行調（diào）整。第一台啟（qǐ）動達不到真空時（shí）第二台啟動（dòng）至達到設定的真空值當達到後第一台停再第二台停循環工作，該裝置在無人操作情況下對係統進行自（zì）動（dòng）控製，在停電時（shí）可自動封閉真空係統。同時控製箱可以（yǐ）保護真空（kōng）泵（bèng）馬達過載及短路。

真空係統的上下（xià）限值（zhí）（比如上（shàng）限值設定為-0.08Mpa，下限值（zhí）設定為-0.06MPa），啟動係統後（hòu），其（qí）中（zhōng）一台真空泵開始工作（zuò），直到真空罐內真空度高於上限值-0.08Mpa，此時真（zhēn）空泵自動停止（zhǐ），真空罐內真空由真空止回閥自動截止。

如（rú）因工（gōng）作需（xū）求真空罐內真空度降（jiàng）至低於下限值-0.06Mpa時，另一台真（zhēn）空泵自動啟動直到真（zhēn）空罐（guàn）內真空度抽到上限值超過一定時間，而單台真空泵不能將罐內真空度抽至下限以上時，另一台真空泵將自動啟動，直到超過上（shàng）限。

由於中央真（zhēn）空係統安裝（zhuāng）在獨立房間內，工作場（chǎng）所就不會（huì）出（chū）現因噪音或熱排放而產生的不利影響。進口真空係統完全（quán）滿足所有要求，獲得客戶的喜愛。

普（pǔ）諾（nuò）克（kè）中央真空係統助力轉子葉（yè）片生產節能 50%。大型轉子葉（yè）片製造（zào）有限公司使用全新中央真空係（xì）統（tǒng）為轉子葉片生產提供真空，實現節能 50% 以上。通過為樹脂（zhī）灌注集中（zhōng）供應真空，還能夠降低生產車（chē）間的噪音和減少熱排放。此真（zhēn）空係（xì）統由東莞市日本人人交真空科（kē）技有限公司設計和部署，安裝在一個獨立（lì）房間內，為轉子葉片公司的所有（yǒu）生產提供真空。這就是真空係（xì）統在（zài）轉子葉片生產中的應用（yòng），獲得的成果效益。